Ühenduselemendid metalltorudele. Terastorude liitmikud - keermestatud, survega jne. Keerme suund

Buleryan on väga ebatavalise välimusega ahi, mis suudab lõplikult lahendada maamaja, garaaži, kasvuhoone ja mis tahes muu ruumi kütmise probleemi. See tagab kiire soojenemise minimaalse kütusekuluga, mis säästab palju aega ja raha. Selline rõõm on üsna kallis, kuid kui teile meeldib oma kätega töötada ja te ei karda raskusi, on buleryani ahi täiesti võimalik oma kätega valmistada.

Autonoomse kütte maailmas ei ole viimane koht selline kasulik seade nagu Buleryani pliit, tuntud ka kui Breneran. Jämedalt öeldes koosneb see tulekambrist, mille külge on ühendatud rida painutatud torusid. See disain võimaldab põletada puitu ja muid tahkeid kütuseid väga suure efektiivsusega. Tööstuslike mudelite maksumus algab kahesajast dollarist ja suureneb sõltuvalt tulekolde suurusest. Kuigi sellise pliidi seade on mõnevõrra keerulisem kui tavalisel ahjuküttel, õnnestus paljudel meistritel buleryan oma kätega valmistada.

Kuidas see disain töötab?

Buleryani võib nimetada väga edukaks hübriidiks potbelly ahjust ja pika põlemisega puuküttega ahjust. Seade kasutab sundkonvektsiooni põhimõtet. Kaminaga on ülalt ja alt ühendatud rida kumeraid torusid. Alumistesse avadesse siseneb külm õhk, mis kuumeneb kiiresti, kuna torud on otseses kontaktis tulekoldega. Kuum õhk siseneb ruumidesse ülemiste avade kaudu. Selle temperatuur on nii kõrge, et see võimaldab soojendada mitte ainult ühte konkreetset ruumi, vaid isegi kahekorruselist maja. Samuti on võimalus Buleryan ahju kombineerida vesiküttekontuuriga. Samal ajal ei jää seadme enda pind liiga kuum ega kujuta endast ohtu teistele.

Tänu mitmele lihtsale reguleerimisseadmele saab ahi töötada kahes režiimis. Esiteks tagatakse ahju kiire kuumutamine ja seejärel saadud soojuse ühtlane jaotus kogu ruumis. Teises etapis lülitub ahi aeglase põlemise režiimi. Alguses tuleb kütust lisada üsna tihti, kuid kui ahi on soojaks läinud, saab tulekolde laadida vaid kaks korda päevas ehk iga 12 tunni järel.

Küttepuud põletatakse ahjus ja selle protsessi tooted sisenevad konvektsioonitorude kaudu sekundaarsesse põlemiskambrisse. Siin toimub gaasi-õhu segu järelpõlemine väga kõrgetel temperatuuridel, mis annab seadmele umbes 80% kasuteguri. Lisaks jaotatakse kuum õhk konvektsioonitorude kaudu kogu ruumis.

Buleryani ahju tööprotsess on videos selgelt esitatud:

Klassikalise "Buleryani" seadme skeem

Sellise ahju edukaks iseseisvaks tegemiseks peaksite esmalt uurima selle seadet. See on täismetallist konstruktsioon, mis koosneb kaminast ja mitmest selle kõrval asuvast painutatud metalltorust. Ahead on varustatud uksega, mille kaudu kütust laaditakse, samuti võimsuse reguleerimisseadmega, mille abil saate põlemisrežiime muuta. Ahjus on varustatud sekundaarne põlemiskamber ja korstna alt eemaldatakse harutoru.

See diagramm näitab üksikasjalikult Buleryani ahju seadet. Disaini peamine eristav tunnus on kõverate õõnsate torude seeria, mis on ühendatud kahekambrilise tulekambriga.

Buleryani ahju kasutamise efektiivsuse suurendamiseks on soovitatav korsten hoolikalt isoleerida, näiteks vähemalt 3 mm paksuse mineraalvillakihiga.

Loomulikult on vaja puhurit, mille kaudu kütuse põlemiseks vajalik õhk ahju siseneb. Saate korraldada väikese tuhapanni, kuigi aeglase põlemise käigus jäätmeid peaaegu ei teki. Kahekordne tagasein võimaldab seadme tööd veelgi efektiivsemaks muuta. Mõne mudeli puhul kasutatakse selleks kahekihilist korpust.

Samm-sammult juhised valmistamiseks

Buleryan-ahju oma kätega valmistamiseks peate varuma umbes 50–60 mm välisläbimõõduga metalltorusid, samuti lehtmetalli. Kõrge põlemistemperatuuri talumiseks on soovitatav kasutada teraslehti paksusega 4-6 mm. Lisaks keevitusmasinale ja standardsele tööriistakomplektile vajate ka torupainutajat.

1. Painutatud toruosade tootmine.
2. Suitsu eemaldamise ja kondensaadi kogumise seadme valmistamine.
3. Amortisaatorite tootmine puhurile ja väljalaskeavale.
4. Põlemiskambri ukse valmistamine.
5. Painutatud torudest raami keevitamine ja sellesse vahesein paigaldamine.
6. Metalllehtede keevitamine torudevahelises ruumis.
7. Lukuga ukse paigaldamine.
8. Metalljalgade valmistamine ja keevitamine.

Torust tuleks lõigata kaheksa identset, umbes 1,2 m pikkust segmenti, mis painutatakse torupainutaja abil raadiusega 225 mm ja asetatakse ruudukujuliselt.

Ahju jaoks vajalike õõnestorude valmistamiseks tuleb ette valmistada kaheksa 1,2 meetri pikkust torujuppi ja painutada need torupainutaja abil 225 mm raadiusesse.

Suitsu ja kogunenud niiskuse eemaldamiseks tehakse T-kujuline seade, mille kaudu suits läheb torusse üles ja niiskus alla. Niiskuse eemaldamiseks asetatakse alla spetsiaalne kraan. Niiskuse eemaldamiseks mõeldud kraan tuleks avada ainult selleks otstarbeks ja seejärel sulgeda, et mitte kahjustada tõmmet.

Vasakul: T-kujuline suitsuära on mõeldud mitte ainult suitsu eemaldamiseks, vaid ka kondensaadi kogumiseks.
Paremal: Kondensaadi äravoolukraan asub suitsueemaldi ja kondensaadikollektori allosas. Seda tuleks avada ainult vajaduse korral, et mitte kahjustada veojõudu.

Suitsu eemaldamiseks ahjust valmistatakse spetsiaalne siiber, mille abil toimub ka tõmbekontroll.

Ahju võimsuse reguleerimise siiber on valmistatud spetsiaalse avaga, mis võimaldab küll tõmmet muuta, kuid ei blokeeri korstnat täielikult

Ventilaatorile, mis asub välisuksel, tuleks teha tühi siiber. Klappide turvaliseks õigesse asendisse lukustamiseks kasutatakse vedru.

Ventilaatori siiber, mis asub välisuksel, tuleb kurdiks teha. Selle eesmärk on tagada ahju maksimaalne efektiivsus aeglase põlemise režiimis.

Omatehtud Buleryani kõige keerulisem element on võib-olla välisuks. See peaks peaaegu tihedalt sulguma. Mida paremini uks ahjuga külgneb, seda tõhusamalt Buleryan töötab.

Suure läbimõõduga torust on valmistatud kaks rõngast, mis sobivad peaaegu tihedalt üksteise sisse. Selleks lõigake 350 mm läbimõõduga torust kaks 40 mm tükki. Üks segmentidest lõigatakse ja volditakse lahti. Pärast seda valmistatakse ahju esikülg väiksema läbimõõduga rõnga abil.

Ahju esiseina tuleks teha ümmargune auk, mille külge keevitatakse metallrõngas. See element on vajalik selleks, et uks sulguks võimalikult tihedalt.

Teist rõngast kasutatakse ukse paigaldamisel, see keevitatakse plekiringi külge.

Mööda ahjuukse serva on keevitatud kaks metallrõngast, mille läbimõõt on veidi erinev. Need on suletud asbestnöörist valmistatud spetsiaalse tihendiga.

Seejärel keevitatakse ukse külge teine ​​rõngas, mis peaks olema veidi väiksem kui ahju esiküljele asetatud rõnga läbimõõt. Ukserõngaste vahele tekkivasse pilusse asetatakse tihendusasbestinöör ja paigaldatakse siiber.

Ahju välisukse paigaldamise lõpuleviimiseks on vaja keevitada selle külge siibriga puhuritoru. Siiber on varustatud vedruga, mis tagab tihedama sobivuse

Nüüd peaksime pöörduma tagasi painutatud torude juurde. Kahes esimeses torus on vaja teha augud ja keevitada neisse sissepritsetorud. Need on väikesed metallelemendid, mille läbimõõt on 14-15 mm ja pikkus umbes 150 mm. Need on vajalikud konvektsioonielementide ühendamiseks kaminaga.

Ahju kahte esimesse õõnsasse torusse tuleks sisestada spetsiaalsed pihustid, mis tagavad õhukontakti põlemiskambriga

Ahju karkass koos vaheseinaga on valmistatud torudest. Vaheseinaks on soovitatav kasutada vähemalt 6 mm paksust lehtterast.

Ahju vaheseina jaoks kasutatakse paksust 6 mm. Et ei peaks suurusi "arvama", tehakse esmalt papist mustrid

Pärast seda tuleks torude vahed sulgeda lehtmetalli ribadega ja tagasein keevitada, moodustades nii ahju korpuse.

Ahju korpus on moodustatud metallitükkidest, mis on keevitatud õõnestorude vahele. Nende valmistamiseks on kasulikud ka papist mustrid.

Vaheseina, tagaseina ja metallriba elementide täpseks väljalõikamiseks on soovitatav esmalt teha papist mustrid.

Uksele on soovitatav teha spetsiaalne lukk. Tegemist on ekstsentrikuga, mis fikseerib pliidi seinal asuva metallaasa. Edasise kerimisega tagab see seade ukse kõige tihedama sobivuse ahju külge. Sellise seadme valmistamiseks peate tegema mitmeid treimis- ja freesimistoiminguid.

Ahjuukse lukku pole lihtne teha. Kogenematu meistrimees peaks abi otsima professionaalselt treialilt või möldrilt.

Jääb vaid teha hinged ja riputada uks, samuti lõigata, painutada ja keevitada pliidi jalad.

Ahju jalad saab valmistada sobivatest õhukestest torudest, andes neile torupainutaja või improviseeritud tööriistade abil soovitud kuju

Buleryani tootmisprotsessi ei saa vaevalt lihtsaks nimetada, tavalist potbelly ahju on palju lihtsam teha. Kuid kasutusmugavus ja kõrge efektiivsus õigustavad täielikult kulutatud aega ja vaeva.

Buleryani ahju või, nagu seda nimetatakse ka Brenerani, valmistamise meistritiitlid kuuluvad Kanada soojusinseneridele, kelle ülesandeks oli välja töötada tõhus väikesemõõtmeline disain metsameeskondade ajutiste eluruumide kütmiseks. Tehniline ülesanne oli tahkekütuse agregaadis, mis meenutas ähmaselt tavalist potbelly ahju. Tänu täiustatud põlemiskambrile ja sundkonvektsiooni kasutamisele õnnestus spetsialistidel tõsta efektiivsust ja vähendada kõige külmema ruumi soojendamiseks kuluvat aega. Tänapäeval toodetakse selliseid tahkekütuse ahjusid masstoodanguna ning iga tootja mudelivalikus on kuni kümmekond ühikut, mis erinevad üksteisest nii võimsuse kui disaini poolest. Kuna tehasetoodetel on sageli täiesti üle jõu käiv hind, soovitame buleryani valmistada oma kätega.

Kanada ahju eelised ja puudused

Buleryani ahju kasutamise eripära eeldas algselt mitmete kohustuslike nõuete täitmist, mis hiljem tegi seadme tuntuks kogu maailmas. Kütteseadme konstruktsioon peaks sisaldama:

1. Liikuvus. Kuna puude raiumisega kaasneb pidev liikumine läbi metsa, siis saemeeste ahi transporditakse pidevalt ühest kohast teise, transpordilt ruumidesse kantakse käsitsi.
2. Kompaktsus. Seadmel peab olema konfiguratsioon ja mõõtmed, mis võimaldavad seadet paigaldada väikestesse ajutistesse hoonetesse.
3. Ohutus. Kuna buleryani kasutamine näeb ette kütteseadme paigaldamise otse elamurajoonis, peaks selle konstruktsioon välistama süsinikmonooksiidi lekke võimaluse. See sai võimalikuks tänu suletud töökambrile ja otsusele üheukselise skeemi kasuks. Samuti on oluline, et korpuse konfiguratsioon väldiks juhuslikku kokkupuudet ahju korpuse kuuma metalliga.
4. Esitus. Sundkonvektsiooni kasutamine võimaldab soojendada ruumi rekordajaga. See tingimus on täidetud tänu õhuvahetust kiirendavale kanalite süsteemile.
5. Pika töötamise võimalus. Tööpiirkonna konfiguratsioon ja puhuri konstruktsioon võimaldab Buleryanil töötada mitu tundi ühest kütuselaadungist ning kütusena saab kasutada küttepuid, puukoort, laastu, laastu jne.
   Ahju ei ole soovitatav kütta kivisöega, sest selle kütuse kõrge põlemistemperatuuri tõttu kuumeneb korpuse metall üle ja deformeerub. Selle tulemusena on seadme geomeetria moonutatud, ahju uks ei sulgu, keevisliidete kohtades tekivad praod.
   

   Tootja kõrge temperatuuriga kütuse kasutamise keelust mööda hiilimine on üsna lihtne. Selleks piisab, kui varustada soojusvahetite alumine osa kollektoriga ja varustada õhku mis tahes puhuri abil. Soojusülekande kiirendamine vähendab buleryani temperatuuri ohutule tasemele.

6. Lihtsus ja usaldusväärsus. Tahkekütuseseadme konstruktsiooni väljatöötamisel võtsid insenerid arvesse, et seda kasutatakse tsivilisatsioonist kaugemates kohtades. Kanada potbelly ahju valmistamiseks või remondiks ei ole vaja spetsiaalset varustust ega kalleid materjale ning algajale ahju juhtimiseks piisab väikesest juhendamisest.

Nagu näete, lisati buleryani eelised kujundusse juba projekteerimisetapis. Võib-olla ei kahtlustanud arendajad isegi, et nende vaimusünnitus muutub nii populaarseks ja seda kasutatakse nii igapäevaelus kui ka tootmises. Muidugi, nagu iga teine ​​​​kujundus, pole seda tüüpi konvektsioonahjul mõningaid puudusi. Esiteks saavutab seade deklareeritud jõudluse ainult absoluutselt kuiva küttepuidu kasutamisel. Kui kütuse niiskusesisaldus on üle 10%, takistab eralduv veeaur õhu liikumist ja vähendab põlemise intensiivsust, mis toob kaasa efektiivsuse languse. Lisaks ei hoia buleryan, nagu iga potbelly ahi, üldse soojust - piisab, kui kütus põleb ära, kuna ruumi temperatuur hakkab langema.

Disaini puudused hõlmavad asjaolu, et ahju töös on gaasi genereeriv töörežiim, mille puhul küttepuud hõõguvad rohkem kui põlevad. Selle protsessiga kaasneb suurenenud suitsu moodustumine, mis põhjustab kahjulike ainete eraldumist ja tõrva ladestumist suitsukanalis. Tihti on korstna välimine osa ja läheduses olevad katuseosad kaetud õlise ainega, mis ei lisa pildile üldse atraktiivsust. Samuti on oluline, et ahju paigaldamisel esitataks täiendavad nõuded soojusisolatsioonile ja korstna kõrgusele, vastasel juhul väheneb selle efektiivsus.

Nagu näete, pole seade ilma puudusteta, millele viitavad ausalt nii arendajad ise kui ka omanikud. Sellegipoolest muutsid buleryani arvukad eelised selle küttekeha üheks populaarsemaks seadmeks kompaktsete tahkekütuseseadmete turul.

Buleryani fotode ja kasutusgeograafiaga sordid

Selleks, et mõista erinevust buleryani, brenerani, bulleri, Butakovi ahju ja muud tüüpi konvektsioonahjude vahel, vaatame lähemalt kõiki nüansse. Kõigepealt märgime, et Buleryan on Saksa firma Bulerjan kaubamärk, mis toodab ülikodanlikke. Sageli nimetatakse seda tüüpi ahjusid lühemaks sõnaks buller. Breneran - samad üksused, kuid toodetud kodumaiste tehaste poolt litsentsi alusel. Professor Butakovi Venemaal välja töötatud ahi on põhimõtteliselt väga sarnane algse disainiga, kuid sellel on mõned erinevused:

• süvistatavad konvektsioonsoojusvahetid;
• kuubikujuline kehakuju silindrilise asemel;
• tuhapanni ja resti kasutamine;
• keha ülaosas asuv tasane platvorm toidu soojendamiseks.

Tegelikult pole gaasigeneraatoris resti kasutamine vajalik, kuna küttepuude intensiivne põletamine on oodata alles esimestel minutitel pärast süütamist. Lisaks pole selle eesmärk selge, kuna see on puhuri tasemest madalamal. Poti või veekeetja paigaldamise platvormi efektiivsuses on kahtlusi. Töörežiimi sisenedes jõuab Buleryani temperatuur harva isegi 75 ° C-ni, seega kulub toidu soojendamiseks palju aega.

Hoolimata asjaolust, et keris oli algselt projekteeritud õhksoojusvahetiga ahjuna, loovad mõned meistrimehed konvektsioonikanalid, ühendades need vesiküttesüsteemiga. Saadud aqua bulleril on loomulikult õigus eksisteerida, kuid sellise otsuse otstarbekus on kaheldav. Esiteks on õhukeskkonna soojusmahtuvus 800 korda väiksem kui vee oma, nii et konvektsiooniks mõeldud ahi töötab vedela soojusvahetuse tingimustes madalama efektiivsusega. Teiseks, isegi kui breneraani võetakse pikaajalise põlemisseadmena, on see ka irratsionaalne, kuna pürolüüsi kasutavatel tahke kütusekateldel on sobivamaid spetsiaalseid konstruktsioone. Vaatamata sellele on aqua bullerid leidnud oma koha üksuste rivis, milleks on moderniseeritud buleryan.

Potkõhuahju soojuse pikemaks hoidmiseks kasutavad omanikud erinevaid soojust akumuleerivaid seadmeid, mis paigaldatakse konvektsioontorudele. Lisaks on buleryanid sageli telliskivisse riietatud, saades külgedelt omamoodi aukudega kamina sooja õhu väljapääsuks. See valik näeb hea välja maamajas. Bulleri sümbioos telliskiviahjuga võimaldab omanike sõnul hoida toas soojust kuni 8 tundi, mis on talvel mugavaks äraolemiseks täiesti piisav.

Hoolimata asjaolust, et kütteahi töötati algselt välja koduseks kasutamiseks, kasutatakse praegu buleryani laialdaselt kõigis majandustegevuse valdkondades:

• suvilate ja maamajade, sh puitmajade kütmiseks;
• tootmistsehhides;
• majapidamisruumide kütmiseks;
• garaažides ja töökodades;
• vannides ja saunades;
• säilitada kasvuhoonetes vajalik temperatuur;
• maakohvikute ja restoranide soojussõlmedena;
• haldushoonete kütmiseks maapiirkondades jne.

Klassikaline Buleryani ahi telkide kütmiseks ei sobi.

Buleryani paigaldamisel tuleb arvestada küttesõlme võimsust ja mõõtmeid, sest sellest sõltub, kas seade suudab kogu ruumi ühtlaselt soojendada. Sama oluline on valida õige koht Kanada ahju paigaldamiseks, varustada korsten vastavalt kõikidele reeglitele ja tagada selle regulaarne hooldus.

Disaini omadused ja tööpõhimõte

Brenarani väljatöötamisel kasutasid Kanada spetsialistid kauatuntud pika põlemisega konvektsioonkatla konstruktsiooni, mida nimetatakse kütteahjuks. Ahjuukse suurenemise tõttu sai võimalikuks peale hakitud palkide peale laadida ka risoomide osi, aga ka suuri palke. Puhuri uus vorm - laadimisluugi sisse lõigatud toru kujul võimaldas kaheukselisest skeemist loobuda. Kütuse põlemiseks vajaliku õhuhulga reguleerimiseks paigaldati puhuri sisse drossel - ümmargune pöördsiiber. Väljapoole välja toodud gaasihoob võimaldab vajadusel õhuvoolu vähendada või suurendada, kontrollides seeläbi buleryani võimsust.

Küttesõlme ahi on metallist silinder, mille mõlemale küljele on korrapäraste ajavahemike järel sisse lõigatud torukujulised metallsoojusvahetid, mis on painutatud põlvedena. Tänu sellele, et kaks kolmandikku torude läbimõõdust on süvistatud ahju korpusesse ja asuvad põlemistsoonis, saab õhk kuni 70% küttepuude põletamisel eralduvast soojusest. Ülejäänud kilokalorid soojendavad ahju korpust ja kuluvad hiljem ka ruumi kütmiseks. Selle jaotuse tõttu soojeneb buleryani keha tavaliselt ainult 60–65 ° C-ni, samas kui konvektsioonikanalitest väljuva õhu temperatuur on üle 100 ° C. Pean ütlema, et just kõrge küttekiirus tagab torukujuliste soojusvahetite alumises osas külmade õhumasside aktiivse imemise ja nende väljutamise küttekeha ülemistest avadest.

Seadme sees olev ahjuruum on jagatud kolmeks kambriks. Ahju alumisse ossa kuni ¼ korpuse läbimõõdu kõrgusele on paigaldatud metallist kolle või eemaldatav rest. Saate ilma nende elementideta hakkama, kuid nendega on lihtsam ahju süüdata ja tuhka eemaldada. Küttekolde võlvi alla, korpusest samal kaugusel kui all, on sisse keevitatud perforeeritud metallplekk, mis veerandi buleryani pikkusest ei ulatu laadimisluugini. Ülemine kamber on ette nähtud lenduvate ühendite järelpõletamiseks, mis eralduvad seadme töötamise ajal gaasigeneraatori režiimis.

Põlemisproduktide eemaldamine toimub järelpõletikambris asuva ava kaudu seadme tagaseina küljelt. Suitsukanali algusesse on paigaldatud 90-kraadise väljalõigatud sektoriga siiber. Lisaks on värava ümber (korstna tõmmet reguleeriv metallplaat) vahe vähemalt 10–15% korstna läbimõõdust. See disain võimaldab seada õige tõmbe ja samal ajal ei lase vingugaasil ruumi siseneda, isegi kui suitsukanal on intensiivse gaasi moodustumise ajal täielikult blokeeritud.

Väljalaskeavast ulatub välja korstna horisontaalne osa, mis on ette nähtud põlemisproduktide temperatuuri vähendamiseks, ja seejärel paigaldatakse põlve, mis suunab toru vertikaalselt. Siin, Bulerjani toodetud "päris" agregaatides, on paigaldatud gaaside pürolüüsipõletusseade, mida nimetatakse ökonomaiseriks. Korsten peab olema kvaliteetse veojõu saamiseks piisavalt kõrge ja isoleeritud, et vältida põlemissaaduste liigset jahtumist. Selle nõude täitmata jätmisel, samuti kõrge niiskusesisaldusega kütuse kasutamisel langeb temperatuur järelpõletis, mille tulemusena suureneb tõrva ja muude ohtlike süsinikuühendite sisaldus suitsugaasides.

Buleryani joonised ja skeemid oma käte tegemiseks

Hoolimata asjaolust, et tootjad hoiavad valmistatavate konvektsioonahjude täpseid parameetreid ja jooniseid saladuses, pole valmistootest raske mõõtmeid võtta. Tänu entusiastlikele inimestele on meil täna peaaegu täielik projektide dokumentatsioon. Pean ütlema, et buleryani valmistamisel on oluline jälgida seadme kõigi osade suuruste suhet, seetõttu saate oma tingimuste jaoks kohandada allpool toodud jooniseid näitena.

Buleryani uksejoonis

Mida on vaja Brenerani tüüpi konvektsioonahju valmistamiseks

Tõeliselt töökindla ja vastupidava kütteseadme saamiseks on see valmistatud paksust metallist. Parim materjal on kuumakindel katlateras, mida saab osta spetsialiseeritud kontoritest. Enne töö alustamist valmistage ette:

• terasleht paksusega vähemalt 5 mm ja suurusega 1000x2000 mm;
• kuumuskindlast terasest leht paksusega 6 mm, laiusega 400 ja pikkusega 700 mm;
• väike tükk 3-4 mm paksust teraslehte ventiilide valmistamiseks;
• terastoru Ø110 mm - 4 meetrit;
• ümmargune paksuseinaline toru Ø57 mm või vormitud metalltoru paksusega 4 mm või rohkem ja mõõtmetega vähemalt 60x60 mm - üle 10 m;
• terastoru Ø15 mm - 40 cm;
• rõngad uksele, torust ära lõigatud Ø350 mm;
• võimsad hinged laadimisluugi kinnitamiseks;
• ukse lukustusmehhanismiga käepide;
• terasvarda tükid Ø8 mm õhu- ja suitsusiibrite hoobade valmistamiseks;
• asbesti nöör.

Sageli kasutavad innukad omanikud ahjuosade valmistamiseks silindreid või metallvaate, kuid materjalid, millest need on valmistatud, ei vasta alati vajadustele, mida nad selliste omatehtud toodete abil rahuldavad.

Tööriistad ja seadmed, mida läheb vaja Kanada ahju valmistamisel:

• võimas torupainutaja;
• keevitusmasin;
• nurklihvija (lihvimismasin);
• lõike- ja puhastuskettad;
• elektriline puur ja trellide komplekt metallitöödeks;
• haamer;
• rulett.

Kui võimalik, on metalllehe lõikamine kõige parem teha gaasilõikuri või muu spetsiaalse seadmega. Esiteks säästab see veski jaoks rohkem kui ühte lõikeketast ja teiseks nõuavad ümarad kereosad pärast gaasilõikurit vaid veidi servade lihvimist. Kui kasutate nurklihvijat, peate sellega lõigatud hulknurkade ringikujuliseks muutmiseks palju vaeva nägema.

Pliidi valmistamise juhend

Kütteahju ehitama asudes on parem teha tööd samm-sammult. Nii on võimalik vältida vigu ja valearvestusi, mis võivad kaasneda keevitatud detailide demonteerimisega ja vajadusega valmis sõlmed ümber teha. Meie juhised on kirjutatud etapiviisiliselt ja võtavad arvesse rohkem kui ühe meistri kogemusi seadme valmistamisel, seetõttu saate esitatud algoritmi kasutades teha tööd mitte ainult kiiresti, vaid ka kvaliteetselt.

1. Konvektsioonsoojusvahetite valmistamiseks mõeldud toru lõigatakse identseteks 120–140 cm pikkusteks tükkideks (tuleks saada vähemalt kaheksa segmenti), mis painutatakse torupainutaja abil 75–80 kraadise nurga all. Sel juhul peaks kõverusraadius olema 22–23 cm ja osade geomeetria lahknevus ei tohiks ületada mõnda millimeetrit.
2. Saadud kahe tooriku siseküljele tehakse pilud, millesse paigaldatakse soojusvahetite suhtes kerge nurga all 20 cm torud Ø15 mm nii, et välja jääks vähemalt 15 cm. Pärast seda keevitatakse hoolikalt kõik praod. . Paigaldamise ajal paigaldatakse see torupaar ukse juurde, kuna need annavad õhu sissepritse põlemistsooni.
3. Torud asetatakse üksteise peale, suunates need vaheldumisi vastassuundadesse. Konstruktsiooni stabiilseks muutmiseks kasutatakse siinid, mille paksus on võrdne torude läbimõõduga.

   Mõnel juhul paigaldatakse montaažiraam ja iga soojusvaheti kinnistatakse keevitamise teel. On oluline, et torude väljaulatuvad osad oleksid sama pikkusega. Tulemuseks peaks olema ahju südamik, mis koosneb vähemalt 4 soojusvahetist, mis on paigaldatud mõlemale küljele malemustris. Sel juhul on buleryani sügavus umbes 50 cm.

4. Ahju südamiku detailid keevitatakse kokku, mille järel lõigatakse ahju alumine vahesein välja vähemalt 5 mm paksusest teraslehest. Metalldetaili paigaldamise aja lühendamiseks valmistatakse paksust papist mall, mille järel kantakse selle kontuurid üle valtsmetallile.
5. Vahesein paigaldatakse paika, mille järel põletatakse pideva õmblusega selle ristmiku kohad konvektsioonitorudega.
6. Soojusvahetite vahed on samuti suletud terasribadega, kusjuures iga paneel on eelnevalt paigaldatud eraldi šablooni abil.
7. Ahju korpuse liitekohad torudega keevitatakse pideva õmblusega, mille järel eemaldatakse räbu ja kontrollitakse keevitamise kvaliteeti.
8. Teraslehest on välja lõigatud kaks üksteisega sarnast kujuga elementi, mis moodustavad ahju esi- ja tagaseina. Aeganõudva reguleerimise vältimiseks kasutavad nad töö käigus osade täpse konfiguratsiooni saamiseks papi mallide abil sama meetodit.
9. Tagaseinas on välja lõigatud auk Ø110 mm korstna paigaldamiseks, esiseinas aga ava Ø350 mm laadimisukse paigutamiseks.
10. T-kujuline konstruktsioon on valmistatud kahest 110 mm toru segmendist, mis on ette nähtud põlemisproduktide eemaldamiseks ja kondensaadi kogumiseks. Selle alumine osa on suletud ümmarguse terasäärikuga, mis on kinnitatud toru külge keevitatud M8 keermestatud naastudega. Kondensaadi eemaldamiseks lõigatakse äärikusse keermestatud toru Ø15 mm, millele paigaldatakse 1/2˝ kuulkraan.
11. 4 mm paksusest terasplaadist on valmistatud ümmargune klapp läbimõõduga 90–95 mm, millesse on lõigatud ristkülikukujuline sektor. Vardatüki Ø8 mm painutamisel 90° nurga all moodustub pöördhoovaga väravatelg.
12. Paigaldage Ø8,5 mm puuriga elektritrelli abil varras suitsukanali keskele, mille järel siiber ise keevitatakse selle külge. Pärast seda paigaldatakse T-kujuline korstnakomplekt keevitamise teel ahju tagaseinale.
13. Sarnasel viisil valmistatakse puhur. Selleks võtke 100 mm torujupp Ø60 mm, millesse on paigaldatud drosselklapp. Erinevalt siibrist peab õhusiiber täpselt vastama kanali sisemõõdule ja blokeerima selle ilma lünkadeta. Drosselklapi fikseerimiseks soovitud asendisse on see varustatud vedrumehhanismiga.
14. Korpuse esipaneeli aknasse on keevitatud 40 mm laiune rõngas, mis on lõigatud 350 mm terastorust.
15. Plekist on välja lõigatud välisuks läbimõõduga 370 mm. Detaili alumisse kolmandikku tehakse ava, millesse puhur keevitatakse.
16. Ukse tihedaks sobitamiseks ahju akna külge paigaldatakse sellele gaasitihend. See koost on valmistatud kahest 4 mm laiusest terasribast või Ø350 mm toruosast, mille jaoks need on risti lõigatud. Pärast seda lõigatakse ühe osa ümbermõõdust ära 50 mm pikkune osa ja see segment keevitatakse teise külge. Üks rõngastest peaks vabalt sisenema laadimisavasse, teine ​​tuleks paigaldada selle peale väikese vahega. Osad on keevitatud ukse külge, tagades kõigi elementide täpse tsentreerimise. Pärast seda täidetakse rõngaste vahe asbestnööri pakkimisega - see toimib konstruktsiooni tihenduselemendina.
17. Et uks ahju töötamise ajal ei kuumeneks, paigaldatakse sellele ahju küljelt plekist helkurekraan. Samal ajal on oluline tagada vähemalt 3 mm õhuvahe ja õhu vaba juurdepääs puhurist põlemistsooni.
18. Laadimisluugi külge on keevitatud hinged ja lukustusmehhanism. Muide, ukse tiheda klammerdumise saab saavutada ekstsentrilise sulguri paigaldamisega, mille seade on allpool näidatud.
19. Buleryani esisein on keevitatud samamoodi nagu tagapaneel, mille järel paigaldatakse sellele luuk ja kinnitusseadme kronstein.
20. Järelpõletustsooni lisaõhu varustamiseks on ahju korpuse esisein varustatud sissepritseseadmega. Selle koostu valmistamine pole keeruline ja selle kujundust saab näha alumisel fotol.
21. Potbelly ahju põhja külge keevitatakse alusjalad selle esi- ja tagaosas nii, et kaugus soojusvahetite servast põrandani on vähemalt 200 mm.
22. Buleryan ühendatakse korstnaga, mille järel küttesõlm süüdatakse ja katsetatakse.

Töös on oluline jälgida täpsust ja täpsust, seetõttu on parem teha iga kord mitu mõõtmist, töötada aeglaselt, puhastada keevisõmblused ja metallist servad karestusrattaga jne. Ärge unustage ohutust. Kõige parem on töötada õues või hästi ventileeritavas kohas, kindlasti kasutage kombinesooni, kaitseprille ja kindaid.

Pärast seadme katsetamist ja püsivasse kohta paigaldamist värvitakse selle korpus spetsiaalse kuumakindla värviga. See lisab ahjuplaadile esteetikat ja kaitseb metalli korrosiooni eest.

Kütteseadme viimistlemine ja kaasajastamine

Kanada ahju disain on mõeldud ühe ruumi soojendamiseks, kuna seinad ja vaheseinad takistavad kuumutatud õhuvoolu. Interjööri esteetilist väärtust kannatab suuresti eluruumidesse metallosa paigaldamine ja vaevalt saab mugavaks tööks nimetada vajadust keset ööd küttepuid visata, et mitte hommikul külmuda. Neid ja muid buleryani puudusi püüavad lahendada arvukad kütteahju omanikud. Ja pean ütlema, et mitte ilma eduta.

Soojuse jaotus maja tubadesse

Selleks, et kütta buleryaniga kogu maja, mitte ainult üks tuba, on seadme soojusvahetite külge kinnitatud lainepapist torud, mis juhitakse läbi toa seina ning ava kaunistatakse dekoratiivvõrega. Loomulikult on ideaalne võimalus juhul, kui seda tüüpi kütet arvestatakse hoone projekteerimisetapis. Seejärel on kõigi ruumide seintes sooja õhu tarnimiseks ette nähtud spetsiaalsed kanalid. Sellegipoolest saab isegi kaua aega tagasi ehitatud majas sellist skeemi rakendada, kui paigaldate keldrisse kütteahju ja juhite põrandal iga ruumi põranda kaudu õhukanalid. See täidab madalamal tasemel soojuse tarnimise nõude ja tagab seadme hooldamise lihtsuse.

Hoone iga ruumi õhuküte nõuab bulleri disaini veidi täiustamist. Esiteks puudutab see õhuvarustust - loomulikust sissevoolust ei piisa, seetõttu paigaldatakse iga soojusvaheti reale seadme alumisele küljele kollektorid, mis tagavad kanaliventilaatoritest tuleva õhu jaotuse. Iga õhukanalite rühma väljalaskeava külge on paigaldatud samad kollektorid. Nad segavad seadme erinevate temperatuuridega sektsioonidest tuleva õhumassi. Väljalaskekollektoriga on ühendatud isoleeritud gofreeritud torud, mille kaudu jaotub soojus igasse ruumi. Kuna õhutemperatuur õhusoojendi väljalaskeava juures jõuab 120 ° C-ni, järgitakse lagede ja vaheseinte kaudu torude paigaldamisel korstnate paigaldamise tingimusi.

Seadme välimuse parandamine tellise või müüritisega

Kui katate Kanada seadme tellisega, saate korraga lahendada mitu probleemi:

• suurendada ahju esteetilist väärtust interjööris;
• tagada ohutus seadme töötamise ajal;
• suurendada konstruktsiooni soojusmahtuvust.

Kaminaks või vene ahjuks stiliseeritud Buleryan näeb eriti soodne välja ja kui lisaks sellele on välisuks varustatud karastatud kuumakindla klaasiga, siis suudab selline seade luua ainulaadse mugavuse ja mugavuse atmosfääri. kodusoojust, täites samas ka ruutmeetrite kütmise põhifunktsiooni.

Kui otsustate buleryani tellistega kaunistada, näiteks vannituppa, siis pange tähele, et kui laadimisluugi kõrgus on põrandast alla 40 cm, on ahju kütmine ebamugav ja lisaks. , kannatab konstruktsiooni kujundus. Müüritis peaks olema ahju korpusele võimalikult lähedal ning tellise ja ahju vahelised vahed tuleb täita purustatud tellistega, mis laotakse mördile. Pidage meeles - müüritis toimib soojusakumulaatorina, seetõttu sõltub ahju soojapidavus selle tugevusest. Tuletame meelde, et töötamise ajal tuleb kindlasti jälgida, et soojusvahetite sisse- ja väljalaskeavad oleksid väljaspool “kaminat” ning ehituspraht ei satuks torudesse. Selleks ajaks on kõige parem sulgeda soojusvahetuskanalid kaltsudega.

Potkõhupliidi vahetus vedelkütuse jaoks

Hoolimata asjaolust, et Breneran oli algselt kavandatud puuküttega ahjuna, saab selle ümber ehitada diislikütusel või odavamal kütusel - kasutatud mootoriõlil. Loomulikult ei sobi see kütteviis eluruumidesse, kuid garaaži või majapidamisruumi pikaajaliseks kütmiseks on see üsna sobiv.

Buleryani testimiseks üleandmiseks vajate:

• väikesele kõrgusele paigaldage õlimahuti;
• venitage vedelkütuse toitevoolik seadme külge;
• lõigake ahju ukse sisse auk toru jaoks, millega on ühendatud kütusevarustuse reguleerimisventiil.

Vanaõli kasutamisel on oluline tagada hea veojõud ja õige kütusevarustus. Mõnikord paigaldatakse omatehtud tilguti asemel luugile tehasepõleti, mis on spetsiaalselt ette nähtud seda tüüpi kütuse jaoks. Erinevalt isetegemise seadmest tagab tööstuslik otsik kaevandamise täielikuma põlemise.

Veekontuuri paigaldamine

Nagu varem märgitud, on uudishimulikud meeled klassikalise buleryani korduvalt ümber töötanud, et see töötaks vedelküttesüsteemis. Algstaadiumis püüdsid omatehtud inimesed ühendada kõik soojusvahetid ühte ahelasse. Selgus mähis, mille kaudu vesi tsentrifugaalpumba kasutamise tõttu ringles. Hiljem pakuti välja varem kirjeldatud konstruktsiooniga sarnane skeem seadme uuendamiseks, et jaotada õhuvool maja kõikidesse ruumidesse. Soojusvahetite ülemine ja alumine sektsioon keevitati silindrilisteks kollektoriteks, mis ühendasid alumise elemendi tagasivoolutoruga ja ülemise elemendi toitetorustikuga. Seega sai seade võimalikuks paigaldada mitte ainult sundjahutusvedelikuga küttesüsteemidesse, vaid ka vedeliku loomuliku ringluse kasutamisel. Muide, buleryani puudumine, mis on seotud kõrge temperatuuriga kütusega, näiteks kivisöega, töötamise võimatusega kõrvaldatakse iseenesest - suure soojusmahtuvuse tõttu jahutab vesi suurepäraselt seadme seinu.

Mis puudutab buleryani valmistamist "nullist", siis siin teevad nad seda veelgi lihtsamalt. Selle asemel, et teha soojusvaheti torudest südamik, on ahju korpus täielikult valmistatud terasplekist, saades õige silindrilise kujuga ühiku. Ülevalt on konstruktsioon riietatud teise silindrisse, mis toimib veesärgina. Kuna potipliidi alumine osa soojeneb nõrgalt, tuleb pliiti korpuse suhtes allapoole nihutada. Et kogu soojust maksimaalselt ära kasutada, õnnestub mõnel meistrimehel tõmmata veering ka suitsukanali väljapääsuni. Fotodel näete kõiki kirjeldatud metamorfooside nüansse.

Arvestades, et heitgaaside pürolüüspõlemine peaks toimuma buleryani väljalaskeava vertikaalses kanalis, on selle korstnaosa jahutamine vastuolus ahju tööpõhimõttega, mistõttu on see vaevalt õige.

Ahju õige töö ja hooldus

Ahju kiireks süütamiseks kasutatakse peeneks hakitud kuivi küttepuid, mille alla asetatakse paber või papp. Pärast puidu süütamist asetatakse põhiosa kütusest buleryani. Pean ütlema, et kuni 40 cm pikkused paksud palgid sobivad selle seadme jaoks ideaalselt - need eraldavad soojust mitu tundi. Täielikult avatud siibriga ei tohiks ahju soojendada üle 20–30 minuti - breneran on mõeldud hõõguva kütuse jaoks, nii et suur tulekahju viib lõviosa soojusenergiast lihtsalt torusse. Lisaks võib tulikuum ahi väänduda või avaneb üks keevisõmblus.

Pärast küttepuude täielikku põletamist lülitatakse ahi gaasistamisrežiimile, mille jaoks värav ja gaasihoob on kaetud. Seadme tööst gaasigeneraatori režiimis annab tunnistust väike leek kütusekambri katuse all, mis kaasneb eraldunud gaaside põlemisprotsessiga.

Seadme efektiivsus sõltub puidu kuivusest. Seetõttu on soovitatav kütus enne laotamist kuivatada. Muide, selleks saate kasutada sulatatud ahju enda soojust, kui laote soojusvahetustorudele veel ühe käetäie küttepuid.

Suits, mis täitub ruumi ahju sulatamisel, näitab ühte järgmistest vigadest:

• korstna ebapiisav kõrgus. Suurepärased veoomadused tagab vähemalt 5 m kõrgune toru, samas kui selle ülemine lõige peab tingimata asuma katuse kohal;
• liugvärav on suletud;
• kondensaadi ja tahma ladestused ahendasid suitsukanalit nii palju, et põlemisproduktide normaalne eemaldamine muutus võimatuks. Need tuleb eemaldada.

Ahju reostus töötamise ajal ei väljendu mitte ainult veojõu halvenemises. Ladestused väraval takistavad selle normaalset sulgumist ning soojussõlme sisepindadele tekkiv tahmakiht halvendab oluliselt soojusülekannet.

Buleryani puhastamiseks kasutatakse mitmeid meetodeid, millest üks hõlmab vaikude ja tahma põletamist. Eksperdid ei soovita seadet põletada, kuna see on seotud ahju ja korstna liiga kõrge temperatuurini kuumutamisega. Lisaks kaasneb protsessiga sageli kontrollimatu süttimine ja põlemisjääkide katusele eraldumine.

Bulleri ja korstna puhastamine on kõige parem vanade meetoditega, kasutades metallharju ja kaabitsaid. Korstnast eemaldatakse mustus ja õlijäägid, eemaldades esmalt selle alumise osa ääriku. Põlemiskambri sisepinna saab väikese värvilabida või peitliga õigesse vormi viia.

Pidage meeles, et kui buleryani regulaarne töö nõuab korstna puhastamist rohkem kui kaks korda aastas, siis pole ahju optimaalset tööd saavutatud. Seadme tõhusaks tööks katsetavad nad siibrite asendit, määrates kindlaks asendi, milles kütus täielikult põleb.

Buleryan on aeglaselt põlev pliit. Tagab ruumi kiire kütmise, küttepuude säästliku kulu. Ahju tööpõhimõte põhineb konvektsioonisoojuse ülekande ideel. Altpoolt toru aukude kaudu siseneb õhk ahju, soojeneb ja väljub ülemisest avast juba kuumalt. Ahju on lihtne kasutada. Kogenud keevitaja, teades töö põhiprintsiipe, on võimeline iseseisvalt valmistama pika põlemisahju.

Vajalikud tööriistad:

• keevitusmasin,
• bulgaaria,
• metallist käärid,
• toru painutamise tööriist,
• väike haamer.

Tühjad:

• paksu seinaga torud läbimõõduga umbes 50 mm,
• nurk 25x25 mm,
• metallleht, paksus 5 mm.

Töös kasutatav põhitööriist on keevitusmasin. Seetõttu peaksite enne ahju valmistamisega alustamist kontrollima selle toimivust. Kogenematu keevitaja peaks harjutama õmblusi. Kuna viimases etapis on vaja ahju keeta kogu vooluringi ulatuses. Ahju materjaliks on terasplekk ja torud. Ärge jätke tähelepanuta materjali keevitatavuse elementaarset kontrolli.

Allolevatel fotodel on Buleryani ahju joonised ja ligikaudsed samm-sammult juhised selle valmistamiseks (komponentide kokkupanek ja keevitamine).

Ahju skemaatiline esitus sektsioonides.

Suur hea kvaliteediga foto kogu joonisest.

See on väike ahi. Sobib garaažide, kasvuhoonete ja väikeste majapidamisruumide kütmiseks. Suuremahuliste eluruumide kütmiseks on vaja ahju üldmõõtmeid (ja torude arvu) suurendada vähemalt 1,5 korda.

Tee-seda-ise samm-sammult juhised Buleryani tüüpi aeglaselt põleva ahju valmistamiseks

Buleryani ahju küpsetamiseks oma kätega valmistage lehtmaterjal tööks ette. Järgmisena valmistame ette vajaliku koguse ja pikkusega torulõiked. Torupainutaja abil määrake torulõikedele soovitud konfiguratsioon. Kõikide torude kuju ja kõverusraadius peavad olema ühesugused. Võtke arvesse vajadust sirge lõigu järele otstes. Vastavalt joonisel näidatud tüübile A lõigake lehe toorik välja. Painutage seda keskelt umbes 160–175° nurga all.

Pärast torude vertikaalset paigaldamist peate tegema kohapealsed klemmid. Seejärel paigaldage ahju ülemise osa toorik ja keetke see ettevaatlikult mööda kontuuri. See on ahju disaini raam. Esimestel etappidel on oluline tagada toote sümmeetria, samuti peate hoolikalt jälgima, et osad ei juhiks töötamise ajal ja raam ei kõverduks.

Seejärel tehke ahju korpuse lehtdetailid. Nende arv peaks olema sama kui ahjus kavandatud konvektsioonitorude arv. Kinnitage töödeldav detail toru külge ja haarake see mitmest punktist kinni. Selle etapi algus on näidatud järgmisel fotol.

Korpuse seinte toorikud ise näevad välja sellised.

Pärast kõigi seinaelementide eelpaigaldamist ja kinnitamist torudele peaks ahju toorik välja nägema umbes selline.

Korstna toruna saab kasutada umbes 100 mm läbimõõduga torujuppi. Toru paksus 3-5 mm. Paigaldame tagaseina koos auguga korstna jaoks ja kinnitame selle ka tihvtide külge. Keevitame korstna toru ahju tagaseina auku. Allolev foto näitab selle etapi lõplikku versiooni.

Sellele järgneb ahju esi-, esi-, seina valmistamine, millesse on keevitatud rõngas, millega külgneb ahju uks. Proovime detaili ja keevitame selle ajutise punktõmblusega mööda esiseina kontuuri. Märgistame ahju põhja kahe nurgaga, nagu on näidatud järgmisel fotol.

Pärast seda peaksite kontrollima töödeldava detaili stabiilsust, vajadusel korrigeerima konstruktsiooni kuju ja alles seejärel keevitama kõik osade ühendused ja nendevahelised vahed.

Ukse toorik on paksust metallist lehest valmistatud ring. Selle alumises osas on siibriga toru, mis reguleerib põlemise intensiivsust ahjus. Uks peab olema hingedega. Seejärel keevitage lukustuslukk. Tavaliselt on need kaks tihvtiga kinnitatud koaksiaalset auku.

Järgmises tööetapis puhastatakse keevisõmblused ja teostatakse kõikide pindade kosmeetiline lihvimine. Ahi ise, mille valmistamist eespool kirjeldati, näeb välja selline.

Ahju aluseks võib võtta ka vana boileri ja kasutada seda ahju seintena. See valik on mugav selle poolest, et see nõuab vähem keevisõmblusi kui kavandatud. Siiski näeb plekiribadest seinte pealepanemise variant ilusam välja kui torudega põletatud tünn. Aga kui talus on mittevajalik katel, siis saab seda kütte otstarbel kasutada.

Paar sõna ahju mõõtmete valiku kohta ruumi pindala suhtes. On vaja keskenduda võimsuse tehnilistele omadustele ja õhuhulga kuumutamise kiirusele minutis. Ahi, mille ahju maht on 40 l, soojeneb kiirusega 4,5 m³ / min, ahju mahuga 50 l tõuseb küttekiirus 9 m³ / min, 100 l juures on see väärtus juba 18 m³ / min.

Ohutus

Kui ahi on plaanis paigaldada elamurajooni, siis ahi paigutatakse nii, et kaugus maja seintest oleks vähemalt 0,5 m. Kui tõstate ahju põrandast kõrgemale, suurendab see tõmmet ja vastavalt ka küttekiirust. Tavaliselt tehakse Buleryanile väike poodium, kuidas seda teha, on võimaluste ja improviseeritud materjalide küsimus. Soovitatav on kasutada mittesüttivaid materjale. Ideaalis on poodium ka keevitatud struktuur.

Pliidi lähedusse, kamina alla, tuleb asetada metallleht, et sädemete kukkumine või söe eraldumine ei põhjustaks tulekahju.

Eraldi äramärkimist väärib laste turvalisus. Buleryani tüüpi kauapõletavate ahjude reklaampiltidel on sageli kujutatud, et ahi on majas elutoas või esikus. Kuid ahi soojeneb väga kiiresti ja omanike arvustuste kohaselt kuumutatakse mõnda selle osa kuumaks. Sellega seoses võib inimene end ebamugavat liigutust tehes pliidil ära põletada ja lapsed võivad katsuda piinlikkusest, kogemata või uudishimust. Seetõttu on parem ahi paigaldada abiruumidesse, mis täidavad küttekeha funktsioone.